铣床加工床身式铣床主要结构特点有哪些？

3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动，操作方便、快捷。

4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

5、工作台x向行程长，拓展了机床加工范围， y、z向导轨为宽矩形导轨，且x、y、z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，减小低速爬行，提---，延长机床的使用寿命。

       铣床加工是数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

       在铣床加工零件，一般按划线进行加工。在工作时，铣床的工作台及固定在工作台上的坯件采用手动进给。在加工时，其主要加工要点是：

      1、模具零件在利用铣床铣削前，应预先准备好铣削工具，即根据零件的形状，各有专门的卡具、工作台分度机构及成形刀具等。

      2、被铣削的坯料，一定要按图样划线，并冲好样冲孔。

      3、要首先根据零件的集合形状和尺寸精度要求，找出规律，确定铣削工艺顺序和方法。

      4、铣削时的切削量不宜太大。

      5、为了---铣削精度和，对于形状复杂的零件，可采用靠模铣削方法，并随时检查铣削效果和进行---的修整。