如何在cnc加工过程中监控与调整？

平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工，次走刀---端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度至为刀具直径的60%--75%。立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀（亦称圆鼻刀）常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。

cnc加工：一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。

cnc数控加工有下列优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。加工稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

cnc加工的工作原理：

　在数控编程中，数字系统中的代码---通常假设机制是的。尽管存在错误的可能性，但---控机器被指示同时向多个方向切割时，这种可能性会。刀具在数控系统中的放置由一系列称为零件程序的输入概述组成。 　　使用数控机床，通过打孔卡输入程序。相比之下，数控机床的程序通过小键盘输入计算机。计算机内存中保留了数控编程。代码本身由程序员编写和编辑。因此，数控系统提供了更广泛的计算能力。重要的是，数控系统是静态的，因为更新的提示可以通过修改代码添加到预存在的程序中。