加工金属材料时，当切削厚度较大，切削速度较低、刀具前角较小时，易产生粒状切削，粒状切屑的切削力波动zui大，已加工表面粗糙。车床加工
切削脆性材料时，崩碎切肩的形状不规则，加工表面是凹凸不平的。切屑在破碎前的变形很小，它发生脆断的主要原冈材料所受应力超过了它的抗拉---。车床加工
崩碎切屑发生在加工脆性材料时（如铸铁），零件材料越是硬脆，刀具前角越小，切削厚度越大时，越易产生这类切屑。车床加工
对刀与测量误差也同样影响零件加工的精度，细密机械加工使用的刀具有大小、角度之分。是按照规范的轨迹产生的具有一定尺寸的刀具，不同的工具对应不同的加工方法，背吃刀量，主轴转速，进给量这三个切削要素不同的使用方法也会导致细密机械零件加工表面精度的不同。根据零件的加工要求的不同，对效率、精度的不同要求选择不同的加工方法。车床加工
不同零件和不同机床采用bai的加工工艺也有所du不同，
1.一般先粗加工，余量可视机zhi床精度而定，正常情况下先对加工基准进行加工，
因为一般车床加工都采用三爪装夹，如果基准是毛坯面，在粗车工程中受切削力和震动情况下基准是会变的，
粗加工一般都先加工外圆，车床加工多少钱，正常情况下要留一刀到两刀的车削余量，在车削加工中0.7mm左右叫精车一刀量，车床加工
2.精加工，通用夹具是软爪，车床加工价格，仪表车用夹头(精度不高)，
如果是薄壁零件，不管先加工外圆或内孔，zui后都无法消除变形，常用的解决办法是采用轴向装夹，要用特殊夹具或用心轴装夹。车床加工
3.车内孔时，不管内孔里有什么内容，车床加工厂，zui大的难题就是震动，越小的孔越难加工，
要尽可能增加孔刀截面积，一般半径方向留1～2mm退刀余量就可以了，谢岗车床加工，刀杆zui好是圆形，刀主切削刃处于过刀杆轴线纵剖面内，刀杆长度只要不干涉越短越好车床加工
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