数控车床加工原则：
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
（2）先内后外，即---行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。
（3）以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，cnc加工，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠。
（4）在同一次安装中，cnc加工，应---行对工件刚性影响较小的工序。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定---）开始运动起，cnc加工工厂，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用zui佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，cnc加工报价，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。
cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相---动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件---确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。
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