




不同零件和不同机床采用bai的加工工艺也有所du不同,
1.一般先粗加工,余量可视机zhi床精度而定,正常情况下先对加工基准进行加工,
因为一般车床加工都采用三爪装夹,零件加工价格,如果基准是毛坯面,在粗车工程中受切削力和震动情况下基准是会变的,
粗加工一般都先加工外圆,正常情况下要留一刀到两刀的车削余量,在车削加工中0.7mm左右叫精车一刀量,零件加工
2.精加工,零件加工厂,通用夹具是软爪,仪表车用夹头(精度不高),
如果是薄壁零件,不管先加工外圆或内孔,zui后都无法消除变形,常用的解决办法是采用轴向装夹,要用特殊夹具或用心轴装夹。零件加工
3.车内孔时,不管内孔里有什么内容,zui大的难题就是震动,越小的孔越难加工,
要尽可能增加孔刀截面积,一般半径方向留1~2mm退刀余量就可以了,刀杆zui好是圆形,刀主切削刃处于过刀杆轴线纵剖面内,松山湖零件加工,刀杆长度只要不干涉越短越好零件加工
长径比较大的零件外圆加工
工艺上采用一端由三爪夹紧的方式,这种方式符合悬臂梁模型,所以在假定切削力恒定,那么零件受指向刀具另一侧方向的力则恒定不变,零件加工报价,非夹紧一侧则变形z大,所以去除材料z少。去除材料多少则从夹紧一侧至自由一侧成倒梯形分布。零件加工
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加工精度:
我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比---的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。零件加工
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