在五金产业集中的地区，铜制品加工厂家，传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。原本只生产五金备件的厂家也涉足大型机械设备的制造。通常一个地区的企业，也实现了从原材料加工到备件供应到成品制造的企业间战略整合。五金制造企业也更重视产品的研发和科技---，科技研发也促进了五金企业的产业升级。“大五金制造”在产业集中地区已经蔚然成风。
零件的热处理：1、经调质处理，hrc50～55。2、中碳钢：45 或40cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，铜制品加工价格，hrc40～45。3、渗碳---0.3mm。4、进行高温时效处理。铜制品加工
精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取---的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、zui终工序热处理后的零件，长安铜制品加工，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火铜制品加工
机械零件加工技术要求汇总
零件的轮廓处理： 1、未注形状公差应符合gb1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径r5。4、未注倒角均为c2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。铜制品加工
零件表面处理：
1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。3、除锈前，先用有j溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。铜制品加工
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