工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：
1、孔加工：在加工中心上钻孔---定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，大型cnc电脑锣加工多少钱，用合适的钻头精加工。
2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。
3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，大型cnc电脑锣加工，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.4、直接数控（dnc）操作：在dnc数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入dnc状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按tape键和程序启动键，这---床控制器出现闪烁的lsk字样。在计算机上按回车键盘就可进行dnc传数加工。 
cnc零件加工要求
1.合理的用刀。
2. 加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，保持工具干净，cnc电脑锣加工店，太脏对工件的精度和有一定的影响。
3.装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否 匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致，检查是否与图纸匹配。
5.程式单要正规化。
6. 机床加工速度操作员要严格控制好。
加工完后的工件要吹干净铜铁屑、油污，及挫干净批锋，放到完工的cnc工件区域
不锈钢表面缺陷处理及cnc加工过程有哪些?
划痕难除去：整体酸洗钝化，cnc电脑锣加工，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是---的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
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