




数控车床加工是一种---的自动化机床用数字信息控制部件和刀具位移的机械加工方法。是解决航空航天产品零部件等品种变化、批量小、形状复杂、精度---问题,实现自动化加工的有效途径。一般的数控车床加工。这种数控车床加工与传统的通用车床加工相同,车铣零件加工图纸,有数控车床、铣床、镗孔、钻孔、磨床等机械加工方式,石龙车铣零件加工,这种数控车床加工技术可能与通用机床相似,不同的是可以加工复杂形状的零件。
普通铣床加工工艺过程由若干工序组成,毛坯依次通过这些工序,就被加工成合乎图样规定要求的零件。分为这几部分:工件安装:在同一工序中,工件在工作位置可能只装夹一次,也可能要装夹几次。
安装是工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑,需要尽量减少安装数。工序是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。
数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1mm,数控车床加工是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿,因此,数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后,输入程序并启动,车床就能够有自动连续地进行加工,直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度---低,车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。
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